Solutions de process pour les raffineries
Alfa Laval peut optimiser tous les types de procédés de raffinage. Cliquez sur les liens ci-dessous pour découvrir les processus que nous avons modernisés en collaboration avec les raffineries. Bon nombre de ces améliorations sont également applicables à d'autres procédés dans les raffineries de pétrole brut et les plantes aromatiques. Contactez-nous pour en savoir plus sur la manière dont nous pouvons vous aider à améliorer des processus spécifiques.
Conception de processus optimale
Écoutez Eva Andersson et Wivika Laike d'Alfa Laval expliquer comment nos solutions peuvent vous aider à accroître la rentabilité et la durabilité de votre raffinerie.
Saviez-vous que chaque année, les échangeurs thermiques à plaques installés par Alfa Laval permettent aux raffineries d'économiser 54 TWh d'énergie ? La réduction correspondante d'émissions de CO2 est supérieure à 13 millions de tonnes. 
En savoir plus sur le potentiel d'efficacité énergétique des raffineries
Distillation de brut
- Augmentation de la capacité et du rendement du produit
 - Réduction importante de la consommation d'énergie et des émissions de CO2
 - Fiabilité de fonctionnement accrue
 - Coût d'investissement réduit
 
Dessalement du pétrole brut
- Amélioration de l'efficacité du dessaleur
 - Refroidissement des effluents optimal
 - Réduction des coûts de nettoyage et de réparation
 
Reformage catalytique et isomérisation
- Capacité accrue
 - Consommation d'énergie inférieure
 - Amélioration du rendement et de la qualité du produit
 - Coûts d'investissement réduits
 
Alkylation
- Amélioration de l'efficacité du réacteur
 - Qualité et rendement optimaux du produit
 - Réduction des investissements dans la boucle de réfrigération
 
Production de carburants renouvelables
- Flexibilité maximale de la charge d'alimentation
 - Amélioration du rendement et de la qualité du produit
 - Empreinte environnementale minimale avec une récupération de chaleur résiduelle optimale et le recyclage des eaux usées
 
Hydrotraitement catalytique
- Capacité accrue
 - Consommation d'énergie inférieure
 - Augmentation de la durée du cycle et amélioration de la disponibilité des équipements en production
 - Fiabilité de l'équipement optimale
 
Production d'hydrogène bleu
- Augmentation de l'efficacité de capture du CO2
 - Consommation d'énergie et d'eau de refroidissement minimisée
 - Réduction des coûts d'ensemble de compression du CO2
 
Hydrocraquage
- Taux de conversion des usines et rendement du produit maximaux
 - Réduction de la consommation d'énergie
 - Durée de fonctionnement maximale entre les nettoyages de l'échangeur thermique